Szlifowanie, polerowanie, spawanie, obróbki CNC nie obędą się bez pyłu czy metalowych wiórów. Regularne usuwanie powstających w wyniku pracy zanieczyszczenia jest kluczowe, aby zapewnić bezpieczeństwo pracownikom oraz odpowiednie zabezpieczenie maszyn. Nawet najlepsze urządzenia wielofunkcyjne nie są w stanie usunąć wszystkie odpady pracy, dlatego często sięga się po dodatkowe urządzenia, jak odkurzacze przemysłowe.

Bezpieczeństwo w miejscu pracy

Duże metalowe wióry, chłodziwa i smary sprawiają, że posadzki w pracowniach stają się śliskie, co zagraża bezpieczeństwu pracowników. Co więcej opiłki znajdujące się pomiędzy liniami montażowymi mogą uszkodzić maszyny produkcyjne. Dlatego istotne jest regularne czyszczenie, które zapobiega tego rodzaju zagrożeniom.

Ale jak skutecznie usunąć wszystkie metalowe wióry i pyły? Najlepszym rozwiązaniem jest użycie przenośnego odkurzacza przemysłowego. Ważne, aby wybrane urządzenie było kompaktowe i zwrotne, co usprawni poruszanie się między liniami montażowymi. Można też wykorzystać urządzenie centralne: odkurzacz przemysłowy z systemem rurociągów i długimi wężami. W obu przypadkach należy zwrócić uwagę, czy wszystkie komponenty, od kół do przewodu zasilającego są olejoodporne, a także nie podatne na działanie smarów.

Zwrotne, małe i ciche

Często szczotki lub sprężarki rozpraszają pył i wióry, co może być kolejnym zagrożeniem dla zdrowia pracowników ze względu na unoszący się drobny metalowy pył i pary wydzielające się po wlaniu chłodziwa.

Nieusunięte wióry mogą powodować błędy podczas ustawiania i wyrównania elementów metalowych. Aby uniknąć takich sytuacji należy regularnie czyścić powierzchnię urządzeń, można przeprowadzać je, używając odkurzaczy przemysłowych.

Małe i zwrotne modele odkurzaczy są również doskonałym rozwiązaniem w przypadku różnych stanowisk pracy z technologią kontroli pyłu. Natomiast krótkie węże najlepiej sprawdzą się na małych powierzchniach. Odkurzacze pracują bardzo cicho, co może być znaczące przy pracy w zakładach zajmujących się obróbką metali. Wielkość zbiornika oraz wydajność urządzenia powinna być dostosowywana do ilości wytwarzanych metalowych wiórów.

Obróbki CNC a metalowe wióry

Liczne zakłady, oferujące obróbki CNC stosują smary, które pomagają zredukować tarcie oraz zużycie narzędzi, również zapewniają bardziej precyzyjną obróbkę. Ze względów bezpieczeństwa oraz, aby zapewnić wysoką jakość powstających produktów, duże ilości metalowych wiórów i chłodziw muszą zostać usunięte. Nieusunięcie ich prowadzi do przestoju produkcji, a tym samym utraty zysków, dlatego zakłady wykorzystujące obróbkę CNC koncentrują się na zachowaniu wartości maszyn i zapewnieniu wysokiej dostępności.

Do usuwania wiórów i smarów z maszyn oraz obszaru produkcji warto użyć odkurzaczy odpornych na działanie chłodziwa, który posiada olejoodporne koła. Urządzenie powinno wyróżniać się elastycznym promieniem roboczym, wydajnością do zbierania odpadów stalowych i aluminiowych, wytrzymywać duże obciążenia a ergonomiczny mechanizm opróżniania ułatwi jego użytkowanie.

Precyzyjna obróbka metali

Techniki obróbki skrawaniem stosowane w precyzyjnej pracy z metalami oraz technologie addytywne to dwie zupełnie inne metody produkcji. Jednak mają jedną wspólną cechę: są produkowane z najdrobniejszych (potencjalnie wybuchowych) metalowych wiórów oraz pyłów z aluminium, magnezu i tytanu. Aby bezpiecznie usunąć opiłki trzeba wykonać inertyzację. W tym wypadku należy używać wyłącznie odkurzaczy o dużej mocy zasysania, zaprojektowanych specjalnie do tego celu. Na rynku dostępny jest model z zintegrowanym systemem wstępnej separacji na mokro, który zgodnie z normą IEC 60335-2-69 skutecznie usuwa potencjalnie wybuchowe drobne pyły.